Kek Tava Yağlama Ünitesi

Yapısal ve Mekanik Tasarım Detayları

Makine, gıda endüstrisinin en ağır sanitasyon ve kimyasal temizlik şartları göz önünde bulundurularak Wash-Down (Yıkanabilir) tasarım kriterlerine ve EN 1672-2 (Gıda İşleme Makineleri - Hijyen Gereksinimleri) standartlarına göre üretilmiştir:

- Şase ve Kabin Mimarisi: Makinenin tüm taşıyıcı gövdesi, iç traversleri, dış kapakları ve toplama tepsileri AISI 304 kalite yüksek mukavemetli paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Kaynak yerleri saniter (argon ark) kaynak yöntemiyle pürüzsüzleştirilmiştir.
- Sızdırmaz ve Emniyetli Kabin Tasarımı: Püskürtme alanı, fabrikanın unlu mamul üretim ortamına yağ zerreciklerinin kaçmasını engellemek adına tamamen kapalı, darbeye dayanıklı polikarbonat pencerelere sahip paslanmaz emniyet kabini içine alınmıştır. Kabin kapakları, yetkisiz müdahaleleri ve kapılma risklerini önlemek adına otomasyon interlock emniyet switchleri ile donatılmıştır.
- Atık Yağ Toplama ve Geri Kazanım Sistemi: Kabin tabanında, tavanın dışına taşan veya püskürtme esnasında boşluğa giden fazla yağların süzülmesi için eğimli bir paslanmaz drenaj tepsisi ve sökülebilir gözenekli paslanmaz filtre sepeti yer alır. Bu sistem yardımıyla fazla yağ, fabrika zeminine akmadan güvenli bir toplama haznesine deşarj edilir.

Püskürtme ve Nozul Teknolojisi (Hassas Dozajlama)

OZ-4311, geleneksel basınçlı kaba püskürtme yöntemlerinin aksine, yüksek frekanslı elektro-pnömatik dozajlama teknolojisini kullanır:

- Yüksek Frekanslı Yağlama Nozulları: Ünite üzerinde, tavanın göz sayısına ve derinlik geometrisine (Örn: 3x6 baton, topkek vb.) göre özel dizilmiş, damlatma yapmayan (Anti-Drip) endüstriyel otomatik püskürtme nozulları yer alır.
- Bağımsız Hava ve Sıvı Regülasyonu: Her bir nozul grubu, yağı atomize etmek (mikron düzeyinde parçalamak) için bağımsız hava basıncı kontrolü ve bağımsız sıvı debi ayarı ile donatılmıştır. Bu sayede tavanın sadece kek hamuru girecek olan iç yuvaları yağlanır; tavanın üst yüzeyleri ve kulakları boş bırakılarak fırın içinde yağın yanması, duman yapması ve tavada karbon karası tabakası oluşturması engellenir.
- Nozul Köprüsü Yükseklik Ayarı: Değişen tava derinliklerine göre nozul köprüsü, hassas paslanmaz vidalı miller ve konum kilitleme kolları vasıtasıyla dikey eksende (Z ekseni) milimetrik olarak yukarı/aşağı ayarlanabilmektedir.

Elektrik, Otomasyon ve Hat Entegrasyon Mimarisi

Ünite, bağımsız bir makine gibi görünse de üretim hattının kesintisiz akışını yöneten akıllı bir otomasyon altyapısına sahiptir:

- PLC Kontrol Merkezi ve HMI Ekran: Sistem, ana otomasyon panosuna yerleştirilmiş endüstriyel PLC işlemci ve operatörün hat başında parametreleri izlediği dokunmatik HMI renkli grafik panel ile idare edilir. Operatör paneli üzerinden tava tiplerine göre püskürtme süreleri milisaniye (ms) mertebesinde ayarlanabilir ve reçete olarak kaydedilebilir.
- Akıllı Ürün Algılama (Fotosel Kontrolü): Hat konveyörü üzerinden gelen tavalar, kabin girişinde yer alan yüksek hızlı arka fon bastırmalı (BGS) lazer/optik sensörler tarafından milimetrik olarak algılanır. PLC, tavanın hızını hat enkoderinden okuyarak nozulların tam tavanın üzerine geldiği mikro saniyede açılmasını sağlar. Tava yoksa püskürtme kesinlikle yapılmaz.
- Interlock Hat Emniyet Serisi: Ünite, fırın besleme konveyörü ve hamur porsiyonlama (depozitör) makinesi ile donanımsal olarak haberleşir. Eğer yağlama ünitesinde bir arıza (Hava basıncı düşmesi, acil stop basılması vb.) meydana gelirse, arkadan gelen boş tavaların fırına yağsız girmesini önlemek adına hat durdurma (Interlock) sinyali göndererek tüm hattı güvenli moda geçirir.